《车间设备管理工作计划（优秀16篇）》由精心整编，希望在【生产车间设备管理】的写作上带给您相应的帮助与启发。
一、备品备件的计划管理
1、备件需用计划应分类编制一般分为：
⑴、维护需要的备件，即易耗、常换件。
⑵、大、中修需用的备件，即非常换件。
⑶、事故性需用的备件，即主要结构件。
⑷、进口备件，即引进设备专用备件。
2、全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。
3、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达，各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门，在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。
4、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。
5、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。
6、备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。
二、事故备件的处理
设备发生事故所需的备件，必须按特殊情况处理，要千方百计迅速解决，尽快恢复生产。
三、对外订货管理
1、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订。
2、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。
3、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。
4、非标准件的加工由维修单位委托加工。
5、备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。
四、备件、部件的修复再生
设备检修更换下来的备件，尺寸不符合要求、机械性能并没有变化的备件，应采取堆焊、喷镀等修复方法，使其再生，这是节约备件、降低费用的有效途径。对于修复利用有贡献维修人员应按照“奖励条例”执行。
五、备件的报废
1、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。
2、技术落后的备件。
一、工作思想
通过做好设备日常维护和一级保养记录，减少设备事故发生，改善设备技术状况，确保设备正常运行。
二、工作目标
（一）整理设备日常维护记录，确保记录完整率达到100%。
（二）整理设备一级维护记录，确保记录完整率达到100%。
（三）整理设备台账记录，确保记录完整率达到100%。
（四）整理设备使用说明书，确保记录完整率达到100%。
（五）整理设备操作规程，确保记录完整率达到100%。
三、工作安排
①参与设备材料采购及验收，认真填写设备部采购申请单②协助设备部主任进行设备布局和编制设备安装方案 ③参与组织实施设备安装方案并对过程进行协调和监督④参与新购进设备的操作，维修技术培训
⑤负责新进厂设备的。开箱验收，协助设备部主任办理设备验收⑥参与公司设备管理的日常检查和公司设备事故的调查处理⑦协助设备部主任编制设备大修计划并组织实施⑧负责设备维护保养工作的组织和实施
⑨负责收集，整理设备资料和设备档案
⑩完成公司领导和设备部主任交办的临时性工作
四、最后
在新的一年里设备部工作在公司领导的带领下，以设备部工作目标而努力，为全公司员工创造一个安全的工作环境，保证设备安全有效运行。
新疆x有限公司
设备部管理员：
20xx年02月11日
(一)医疗质量管理是医院管理的核心，提高医疗质量是管理医院根本目的。
医疗质量是医院的生命线，医疗水平的高低、医疗质量的优劣直接关系到医院的生存和发展。近些年，我院在医疗质量服务的基础上，把减少医疗质量缺陷，及时排查、消除医疗安全隐患，减少医疗事故争议，杜绝医疗事故当作重中之重的工作。我院严把医疗质量关，各科室严格执行各项规章制度，规范诊疗行为，坚持首诊负责制、三级查房制、疑难病人会诊、重危病人及术前术后讨论制度。增强责任意识，注重医疗活动中的动态分析，做好各种防范措施，防患于未然。针对当前患者对医疗知情权要求的提高，完善各项告知制度。加强质控管理。
(二)优化医疗服务流程以提高医疗质量的基础。
服务流程是医疗机构的运行结构和方式，在不增加病房、卫技人员的基础上，优化的医疗服务流程决定了医疗机构的效率和竞争力，这在很大程度上增强了医院的长期生存能力，使医院的'可用资源通过平衡流程中的各组成部分来减少重复和浪费，使医院现有硬件和软件达到较高的利用率和较好的利用水平，尽可能发挥专业技术人员的能力，尽可能满足病员的需求，取得较高的经济效益和社会效益。我院坚持以病人为中心，在优化医疗流程，方便病人就医上下功夫，求实效，增强服务意识，优化发展环境，努力为病人提供温馨便捷、优质的医疗服务。推出各项便民措施，如收费挂号窗口联网，减少挂号排长队，部分专家设立专门挂号窗口，推出电话预约挂号等措施。医技科室出报告单推出限时承诺。护理部门在开展星级护士评选活动中涌现了一批先进护士，护患构筑连心桥，推出便民措施，想方设法为病人解决实际问题，住院病人对护理工作满意度达98%。
(三)实施医疗质量、医疗安全教育，是加强医疗质量的基础。
如何提高管理者自身素质和加强全院医务人员的素质教育是质量管理的基础。提高医疗质量不是单靠几位管理者或部分医务人员的努力可以实现的，而是需要医院全体职工具有正确的人生观、价值观、职业道德观；需要强烈的责任感、事业心、同情心；需要树立牢固的医疗质量、医疗安全意识；在院内全面开展优质服务和“安全就是最大的节约，事故就是最大的浪费”活动，激发职工比学习、讲奉献的敬业精神，形成了比、学、赶、超的良好氛围。
(四)建立完善的质量管理体系，规范医疗行为是核心。
近年来，我院从加强制度建设入手，结合各岗位的工作性质、工作内容，制定了岗位职责、医德医风、人事管理、会议、学习、考勤、安全保卫、后勤管理、财务财产管理、统计报表管理、医疗文书档案管理。
1设备维修备件管理概述
（1）设备备件管理任务。
配件是在维护和修理设备时，用来更换已磨损到不能使用或损坏零件的新制件和修复件。备件是为了缩短设备修理停歇时间，事先组织采购、制造和储备一定数量的配件。良好的备件管理是保证设备维修效果的前提基础，及时供应备件，可以缩短维修时间、减少停机损失，供应质量优良的备件，可以保证维修质量和维修周期，提高设备性能的可靠性。因此，备件管理是设备维修资源管理的主要组成部分。
（2）备件的分类管理范围。
设备备件的种类很多，为了便于管理和采购，一般按下列方法分类：①按零件类别分。机械零件：指构成某一型号设备的专用机械构件，一般可由企业自行制造。配套零件：指标准化的，通用于各种设备的由专业厂家生产的零件。②按零件来源分。自制备件：指企业自己设计、测绘、制造的零件，属于机械零件的范畴。外购备件：指企业对外订货采购的备件，一般配套零件是外购备件。③按零件使用特性分。常备件：指经常使用的、设备停工损失大和单价较低的、需经常保持一定储备量的零件。非常备件：指使用频率低、停工损失小和单价昂贵的零件。④按备件精度和制造复杂程度分。关键件：指精度高、制造难度大、在设备中起关键作用的零件。一般件：指除关键件以外的其它机械备件。
（3）不列入管理范围的区别于备件的其他物质。
为了便于备件管理和减少备件储备资金，下列物资通常不列入备件范围：①低值易耗品：在设备维修过程中经常用到的标准紧固件、连接杆、油杯、纸垫、毡、绝缘布带、保险丝、低压阻缘管等，都不属于备件，而是作为低值易耗品存放在辅助材料库或工具室，按实际需要领用。②加工材料：为了缩短零件加工周期，必须储备一定数量的铜棒、铝棒、调质钢材等，这些都属于材料，在材料库或备件毛坯库存放管理，一般不占用备件储备资金。③工具及设备附件：设备上随产品规格和工艺变化而更换的零部件，如卡头、卡盘、分度头、砂轮、刀片、刀杆、平口钳等均不属于备件，应作为工具和设备附件管理。
（4）在乳品加工企业，设备备件主要是外购的配套零件或外委托加工的机械零件等。
（5）备件管理的目标。
备件管理的目的是用最少的备件资金，合理的库存储备，保证设备维修的需要，不断提高设备的可靠性、维修性和经济性。应做到以下几点：①把设备突发故障所造成的停工损失减少到最低限度。 ②把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低限度。③把备件库的储备资金压缩到合理供应的最低水平。
（6）设备备件管理工作的主要任务。
①及时有效地向维修人员提供合格的备件。为此必须建立相应的。备件管理机构，并科学合理地确定备件的储备品种、储备形式和储备定额，做好备件保管供应工作。②点做好关键设备维修所需备件的供应工作。企业的关键设备对产品的产品和质量影响很大，因此，备件管理工作的重点首先是满足关键设备对维修备件的需要，保证关键设备的正常运行，尽量减少停机损失。③做好备件使用情况的信息收集和反馈工作。备件管理和维修人员要不断收集备件使用中的质量、经济信息，并及时反馈给备件技术人员和采购人员，以便改进和提高采购备件的使用性能。④在保证备件供应的前提下，尽可能减少备件的资金占用量。备件管理人员应努力做好备件的计划、生产、采购、供应、保管等工作，压缩备件储备资金，降低备件管理成本。
（7）设备备件管理的工作内容，按其性质可分为以下4项。
①备件的技术管理：备件的技术管理是备件管理工作的基础，主要工作有：备件图纸的收集、测绘和备件图册的编制；设备备件手册整理；各类备件统计卡片和储备定额等基础资料的设计、编制工作。②备件的计划管理：备件的计划管理是指从编制备件计划到备件入库这一阶段的工作，主要包括：年月自制备件计划，外购件年度及分批计划的编制和组织实施工作。③备件的库房管理：备件的库房管理是指从备件入库到发出这一阶段的工作，主要包括；备件入库检查、维护保养、登记上卡、上架存放，备件的收、发及库房的清洁，订货点与库存量的控制，备件消耗量、资金占用额统计分析和控制，备件质量信息的收集等。 ④备件的经济管理：备件的经济管理是指备件的经济核算与统计分析工作，主要包括：备件库存资金的核定、出入库账目的管理、备件成本的审定、备件各项经济指标的统计分析等，经济管理应贯穿于备件管理的全过程，同时应根据各项经济指标的统计分析结果来衡量检查备件管理工作的质量和水平。
2设备维修备件管理在乳品企业中的实际应用探讨
在乳品加工企业，主要的生产设备是消毒设备及灌装包装设备，配套的能源设备热、冷、气等都有，设备备件品种形式多样，因而设备备件管理的重心主要是设备专用配件的妥善管理。我司参照设备备件管理规范，逐步摸索出一套适合于企业使用的管理方法。
（1）建立设备维修技术管理档案。
设备管理部门从新设备新购进厂开始，就建立设备维修技术档案，将各设备资料按生产车间、设备类别归档入柜，并与设备生产厂家联系，提供该设备的维修手册或备件手册，初步掌握设备备件更换的基本情况，做好落实维修工作的技术管理前期工作。同时，在新设备安装调试期间，安排相关人员参与，逐步培训相关的维修保养内容，使各管理人员、操作人员、保养人员能够尽早熟悉设备，对于日后的设备保养，准确做好备件购置计划打下良好的基础。
（2）做好备件的年计划、月计划。
每年年末，设备管理部门根据本年度维修实际情况和初步的备件使用及费用统计，在作出下一年度设备维修保养计划的同时，作出下一年度维修备件总表和维修费用预算计划，报公司领导审批，并做好下一步的实施计划。
根据年度总的备件计划和每月的设备实际运行情况，设备管理部门及现场维保人员每月20日前作出下月的备件购置计划，交供应采购部门落实备件到位。然后实施相关的设备维修保养计划。
对于日常不可预见的突发设备故障，而备件仓又没有备件库存的，采取急件采购的形式，由维修人员填写“备件采购申请单”。交上级主管审核确认后，交供应采购部门立即落实购买。
（3）建立设备备件管理制度，完善备件库存管理。
建立一套完善的设备备件管理制度，是企业有效控制备件管理的一个措施。只有这样，才能更好的搞好备件的库存的复杂而又细致的管理工作。在设备备件管理制度中，对备件仓管员的主要职责规定如下：①认真做好入库备件的验收工作，妥善保管、精心维护、防尘防锈清洁，使其在库存期间无丢失，无损坏、无变质。备件存放有规律，便于查找。②帐目清楚、帐、卡、物相符，入库签帐、出库记帐。③准确统计备件出、入库情况。按规定表格、时间要求填写报表，以利于及时提供信息。掌握先入先出的原则。④按仓库备件储备定额要求，及时提出备件的订货补充库存明细，为编制备件计划、生产订货提供依据。⑤协助备件工程技术人员定期清理备件，作出处理。⑥利用备件库存信息反馈控制库存量。每种备件都规定了最低储备量，当库存降到最低储备时应及时将此信息反馈，进行下一次备件订货。
（4）合理使用备件资金。
备件的经济管理是维修备件管理工作中重要的组成部分，主要是做好核算及经济分析工作。确定备件储备定额核算，按备件卡上确定的储备金额核算，确定年平均库存金额，在年备件消耗金额上确定一般为设备原值的2－3％。并以此作为备件管理及维修保养的主要考核指标之一。在每月的备件报表上，要求统计出各生产车间主要生产设备的备件使用费用及备件清单，对各设备备件使用费用有初步的统计对比分析，进而下一阶段可以有目的的控制备件费用，以达到公司有效控制生产成本的目的。
（5）进口设备备件的管理。
乳品生产企业中有许多消毒、包装设备是由国外引进的。要维持这些进口设备的正常稳定运行，必须有一定的进口备件储备，以保证维修需要，这样才能保证生产的正常进行。而进口设备的备件由于价格高、供货不及时等，制定了以下定购和管理原则：（1）设备采购上选用有良好服务体系的供应商。（2）推进进口设备备件国产化，用之替代相关进口备件。（3）专用特制备件，在国内暂不能解决或生产不合算的备件，应及时提出计划向国外定购。（4）相关同行企业之间互通相同进口设备的备件库存信息，调剂余缺，能够有效控制库存，以利于加快进口备件国产化进程。
（6）设备备件管理在企业的应用效果。
20xx年-20xx年风行公司参照设备备件管理规范，建立一套符合企业实际运行情况的管理模式，收到良好的效果。由于备件采购到位，设备计划维修项目得到100%落实，设备突发故障维修及时解决，生产车间设备完好率保持在98.5%以上，保证了生产。对各设备备件使用费用有统计对比分析，可以有目的的控制备件费用，维修费用下降比例分别下降达到27%、16%，为企业节约了生产成本，同时也减少了大量维修备件资金的占用。
3设备备件管理的发展趋势
（1）全面提高备件采购质量。
目前国内备件逐步实行备件专业化生产、商品化销售，供应备件品种更为齐全，质量更有保障，货期更短，价格更加合理。另外，许多企业实行ISO9001质量保证管理体系，按体系要求对采购管理过程逐步规范，选择优质的备件供应商，也相应提高了采购备件的质量。
（2）利用计算机辅助备件库存管理。
有一些企业已经建立自己内部的ERP网络管理系统，利用计算机辅助备件库存管理可有效控制备件的种类、库存的上下限、备件储备资金，能够及时反映备件动态管理情况，快速准确提供各项数据资料，节约时间，提高工作效率。
（3）树立经济观，提高备件管理水平。
开展多渠道的纵横向联系，沟通信息、调剂余缺、互通有无、就地就近及时解决急缺备件的供应，提高工作及时间效率，减少设备停机生产损失。另外，大力推行进口设备备件国产化，减低维修费用，降低生产成本。
［1］机械（动力）师手册编委会；主编刘国森、赵宝舜。机械（动力）师手册［M］.北京：机械工业出版社，1996，（12）.
［2］卫林英。备件综合管理系统的研究，硕士学位论文［D］.西安：西北工业大学，1997.
［3］张友成。现代设备综合管理［M］.北京：奥林匹克出版社，1999，（9）.
［4］王刚，张正祥，阎保中。备件管理中的时间概率储备模型［J］.工业工程与管理。20xx，（1）.
厂长传达了集团公司近期相关会议精神，并对月度各项重点进行了强调：
一是要认真吸取事故教训，加强危化品管理，做到合规合法生产，确保为公司提供安全可靠的动力能源供应。加大环保工作管理力度，确保污水处理 稳定运行，实现达标供应。
二是要严格执行“两票三制”、大型关键设备操作“手指口述”，严格按照检修计划认真做好动力系统检修工作。
三是要加快推进项目建设，特别是做好厂含镍钴废水处理系统升级改造项目的各项工作，执行好项 计划，加快推进“数字动力”建设。
四是要保质保量做好供应，严格控制成本，确保20xx年“提质增效、转型升级”目标任务完成。
五是要加强劳动纪律管理，牢固树立“高严细实”的工作作风，主动作为、真抓实干，为公司交上一份满意的答卷。
一、新增设备管理规定
第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定安装项目或增置电气及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备操作者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装完毕，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可投入使用。
二、使用设备管理规定
第六条电气机械设备使用前，设备管理部门要与生产部门配合，组织操作人员接受操作培训，设备管理部门负责安排技术人员现场指导培训。
第七条使用人员会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能达到一定的程度，方可独立操作。
第八条操作人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条设备管理部门要安排专人经常性地检查设备运行情况，并做记录。
三、转让和报废设备管理规定
第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，设备管理部门要进行技术鉴定与咨询。
第十一条设备管理部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估。
第十二条使用部门将附有设备管理部门确认的“报废申请单”上报生产总部，申请报废，再由后勤部门按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法
第十三条发生设备事故，设备管理部门主管、生产部门主管要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十四条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。
第十五条设备管理部门主管、设备操作人员，当事人及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报生产总部及总经理。
第十六条对重大事故由设备管理部门上报生产总部及有关部门，按处理程序及时上报。
第十七条事故处理完毕，设备管理部门主管将“事故分析报告”存入设备档案。
第十八条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。
第十九条属设备自然事故，设备管理部门要及时进行处理，采取防护措施。
五、设备检修保养规定
第二十条设备管理部门要编制设备检查保养计划，填写“设备检修记录表”，报部门经理审核批复。
第二十六条维修人员根据月检修保养计划，按时按质完成各项内容，并做好记录。
六、设备日常维修管理办法
第二十七条生产设备发生故障，须由车间或生产部报设备管理部门。由设备管理部门派员及时维修。
第二十八条设备管理部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维修工作记录”上登记收到时间，根据设备故障的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。
第二十九条维修人员在收到后24小时内不能修复的，由设备管理部门主管负责在登记簿上注明原因，并上报生产总部，联系外援，尽快修复。
七、设备运行动态管理制度
第三十条设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
第三十一条建立健全系统的设备巡检制度，各使用部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
第三十二条建立健全巡检制度，保证操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要负责对特种设备的巡检任务。各使用部门都要根据设备的多少和复杂程序，确定设置专职巡检员的人数和人选，专职巡检员除负责重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
第三十三条信息传递与反馈
1、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知车间管理，由车间管理通知设备管理部门或维修人员，组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并做好维护工作。
2维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向设备主管传递，以便统一汇总。
3、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。
4、设备管理部门列出主要问题，及时安排处理，并登入台帐。
第三十四条设备薄弱环节的立项处理。凡属下列情况均属设备薄弱环节：
1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。
4、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
第三十五条对薄弱环节的管理
1、要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织检查，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
2、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。
3、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
八、设备故障处理办法
第三十六条设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在当班记录中详细记录。
第三十七条岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报，同时注意操作，加强观察。
第三十八条未能及时排除的设备故障，必须协同维修人员研究决定如何处理。
第三十九条在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。
1.检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。
2.停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
3.详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。
4.装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。
5.凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。
6.生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。
7.聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
8.聘请外单位检修的项目，发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。
9.动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。
10.动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。
11.生产装置停工检修必须做到：
11.1吹扫管线，并做记录；
11.2专人负责加设盲板，并做记录；
11.3将检修现场划分成区域，专人负责防火；
11.4专人负责排污检查；
11.5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。
12.工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。
13.下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。
一、目的：
通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。
二、适用范围：
1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。
2、模具及其附带设备。
3、仪器、仪表、试验测试设备。
4、其它有关用水、电等设备。
5、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。
三、管理部门职责：
1 、设备动力部： 负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。
2 、模具车间： 负责公司模具的维护、保养、领用等管理。
3 、理化实验室： 负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。
4 、车间等使用部门： 负责相关设备日常维护、保养和管理。
5 、办公室： 负责设备台帐、档案管理。
（一）管理制度
1、全厂的设备固定资产由设备组负责管理。
2、设备固定资产：单台设备使用年限一年以上，购置价（出厂价、运杂费、安装费、管理费等）在800元以上者列入设备固定资产。
3、设备选型、安装、移交使用，建档封存，厂内部调剂、向矿申请更新改造、报废、确定修旧方案由设备组负责。
4、生产设备操作使用实行定人、定机、凭操作证上岗使用。
5、未经设备组办理及生产厂长同意，不得调整、变动设备的安装地点和使用条件。
6、未经设备组办理及生产厂长同意，不得改变设备的结构附属装置、电机等。
（二）考核办法
1、无证或未经许可擅自使用设备者处30—50元扣款，造成设备损坏的，其修复费用由责任者承担。
2、擅自变动设备安装地点位置者，除令其将设备放回原处外，处30—50元扣款，造成设备损坏的，其修复费用由责任者承担。
3、擅自改变设备原有的结构，附属装置电机等到，处30—50元扣款，恢复设备完好的费用由责任者承担。
4、不按要求使用设备，擅自改变设备的使用条件，除令其按要求使用，恢复原来的使用条件外，处30—50元扣款，造成设备损坏的，其修复费由责任者承担。
5、已被定人定机，有操作证的设备使用人，在其操作使用期间，如不爱护设备、违章操作、拼设备，造成设备损坏的，其修复费用责任者承担。
首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度、危险系数以及使用场所、维护难度，将设备划分为：特种设备、常用设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。
一、新增设备管理规定
第一条 本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定安装项目或增置电气及机械设备。
第三条 为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备操作者按照操作规程正确使用。
第四条 设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条 施工安装完毕，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可投入使用。
二、使用设备管理规定
第六条 电气机械设备使用前，设备管理部门要与生产部门配合，组织操作人员接受操作培训，设备管理部门负责安排技术人员现场指导培训。
第七条 使用人员会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能达到一定的程度，方可独立操作。
第八条 操作人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条 设备管理部门要安排专人经常性地检查设备运行情况，并做记录。
三、转让和报废设备管理规定
第十条 设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，设备管理部门要进行技术鉴定与咨询。
第十一条 设备管理部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估。
第十二条 使用部门将附有设备管理部门确认的“报废申请单”上报生产总部，申请报废，再由后勤部门按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法
第十三条 发生设备事故，设备管理部门主管、生产部门主管要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十四条 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。
第十五条 设备管理部门主管、设备操作人员，当事人及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报生产总部及总经理。
第十六条 对重大事故由设备管理部门上报生产总部及有关部门，按处理程序及时上报。
第十七条 事故处理完毕，设备管理部门主管将“事故分析报告”存入设备档案。
第十八条 人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。
第十九条 属设备自然事故，设备管理部门要及时进行处理，采取防护措施。
五、设备检修保养规定
第二十条 设备管理部门要编制设备检查保养计划，填写“设备检修记录表”，报部门经理审核批复。
第二十六条 维修人员根据月检修保养计划，按时按质完成各项内容，并做好记录。
六、设备日常维修管理办法
第二十七条 生产设备发生故障，须由车间或生产部报设备管理部门。由设备管理部门派员及时维修。
第二十八条 设备管理部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维修工作记录”上登记收到时间，根据设备故障的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。
第二十九条 维修人员在收到后24小时内不能修复的，由设备管理部门主管负责在登记簿上注明原因，并上报生产总部，联系外援，尽快修复。
七、设备运行动态管理制度
第三十条 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
第三十一条 建立健全系统的设备巡检制度，各使用部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
第三十二条 建立健全巡检制度，保证操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要负责对特种设备的巡检任务。各使用部门都要根据设备的多少和复杂程序，确定设置专职巡检员的人数和人选，专职巡检员除负责重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
第三十三条 信息传递与反馈
1、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知车间管理，由车间管理通知设备管理部门或维修人员，组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并做好维护工作。
2维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向设备主管传递，以便统一汇总。
3、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。
4、设备管理部门列出主要问题，及时安排处理，并登入台帐。
第三十四条 设备薄弱环节的立项处理。凡属下列情况均属设备薄弱环节：
1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。
4、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
第三十五条 对薄弱环节的管理
1、要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织检查，确定当前应解决的'项目，提出改进方案。
2、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。
3、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
八、设备故障处理办法
第三十六条 设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在当班记录中详细记录。
第三十七条 岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报，同时注意操作，加强观察。
第三十八条 未能及时排除的设备故障，必须协同维修人员研究决定如何处理。
第三十九条 在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。
生产总部设备科
生产设备是企业固定资产主要的组成部分，是企业生产能力的基础。为了确保国家财产的完整，充分发挥设备的效率，对所有生产设备必须严格管理和监督，做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修，防止非正常的磨损和损坏。
一、操作工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”。
五项纪律
1.凭操作证使用设备，严格遵守操作规程。
2.管理好工具附件，不得遗失。
3.不准在设备运转时离开设备，发现异常情况立即停查，自己处理不了的故障应及时报告主管科室。
4.不准擅自拆卸零部件当作它用。
5.遵守交接班制度，做好清洁、润滑工作，做到不做好润滑工作不开车，不做好清洁工作不下班。
“三好”
(一)管好：
1.操作者对所有使用设备负保管责任，不经领导和本人同意，不准别人动用自己使用的设备。
2.操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。
3.设备开动后，不准擅离工作岗位。
4.认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录。
5.认真做好交接班，并详细准确填好交接记录。
(二)用好：
1.严格执行操作规程，严禁精机粗用和超负荷使用设备，更不准拚设备(特殊情况需经主管科和厂部领导同意后使用。)
2.坚持做好日常维护保养，做到每天一小擦，每周一大擦，并经常清洗油毡、油线，保证设备无油垢、无铁屑、无杂质脏物，各油孔清洁畅通。
(三)维护好：
1.熟悉设备的转动系统和结构性能，掌握设备操作原理，经常保持设备处于良好状态。
2.能排除设备的一般常见故障，以及进行局部的精度调整，在维修人员的帮助下，逐步掌握更多的修理技术。
3.按时认真进行设备的一级保养，配合维修工进行的二级保养。设备大修时，参加拆卸、总装和试车工作。
四会
(一)会使用：
1.操作者应严格遵守操作规程，熟悉各操作手柄的使用方法，变速时应停车，防止发生设备事故和丧失设备的精度。
2.对新设备或未操作过的设备，在操作前应先熟悉设备性能及操作机构的作用，在确有把握时，方可上机操作。
3.熟悉设备性能和加工范围，能选用合适的切削用量或工作负荷，发挥设备的最大效能，熟悉加z12t艺，能选用合适的工具和刀具及其它辅助装置。
(二)会保养
1.经常保持设备内外清洁，工具、工件(成产品)堆放整齐，做到班前润滑，班后擦拭清扫。
2.保证设备无滴漏(油、水、汽、电)，备滑动面无油垢、无碰伤、无锈蚀。
3.按设备润滑表加油，做到“五定”‘保持油标醒目，油窗明亮，油路畅通，油毡、油线清洁完整。
4.认真做好例行保养和定期保养。
(三)会检查
1.设备开动前，必须检查各操纵系统，挡铁、限位器及其它操纵控制装置是否灵敏可靠，各运转滑动表面润滑是否良好，一切正常后再开机。如果发现问题，不得开机并向生产科反映。
2.设备运行过程中，应经常观察各部位运转情况，听取设备运转声音，如有异常，应立即停机检查，会同维修工人一起分析原因。
3.了解设备精度的检查项目，检查方法和精度要求，并能进行检查。
(四)会排除故障
1.凡设备的一般机械故障(不需要拆开较大的箱盖等)，操作者应能够排除。较大的故障应与维修工共同排除。
2.操作者在电气人员指导下，经常熟悉设备电气系统，如遇电气故障，应协助电工排除。
3.设备发生事故，要立即采取措施，保护现场，并及时报告领导和有关人员。
二、对设备的维修保养工作，要按照“清洁、整齐、润滑、安全”等四项要求来做。
清洁
设备内外清洁，各滑动面、丝杆、齿条、齿轮箱，油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏水、不漏气，设备周围铁屑杂物、脏物等应清扫干净。
整齐
工具、附件、工件(成产品)应放置整齐。管道、线路等应保持整洁。
润滑
按时加油、换油，不断油。油压正常，油标明亮i油路畅通，油质符合要求。油壶、油枪、油标、油毡清洁。
安全
努力学习和熟悉设备结构及安全操作规程，不超负荷使用设备，设备安全防护装置齐全可靠，做到无设备人身事故。
三、建立润滑管理制度，拟定润滑工作人员的职责范围。
四、编制设备的润滑卡片，收集润滑技术资料，指导操作和维修工搞设备保养。
五、核定全厂每台设备润滑材料及消耗定额，编制设备的换油计划，并组织好废油回收工作。
六、贯彻设备润滑的“五定”原则，定点、定质：、定量、定时、定人，以实现科学管理。
七、建立精、大、稀设备保养细则，严格按计划进行维修。
一、目的
为保证生产设施的验收、运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。
二、范围
本制度适用于本公司内所有生产设施的验收、运行、检维修、拆除和报废管理。
三、职责
3.1运营部负责监督有关部门或下属单位对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。
3.2使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。
3.3生产设施的检维修由设备所属部门或单位负责。
3.4生产设施的拆除和报废，由运营部、使用部门负责。
四、控制程序
4.1生产设施的安全管理
生产设施使用部门负责设备的管理与维护，建立设备设施运行台账，制定检维修计划。
（1）日常点检：操作人员上班前对设备进行检查，设备运行中对设备运行情况进行检查，并保留检查记录。
（2）定期检查：设备管理部门每月对设备全面检查一次，并认真填写《设备安全检查表》，特种设备应定期联系国家检验部门年检。
（3）季节性检查：由于季节原因设备使用部门和安全管理部门对设备进行检查，主要内容有：防火防爆、防雨防汛、防雷电、防冻等。
（4）定期保养：维修工定期对设备进行检查保养，并认真填写《设备设施维修/保养记录》。
4.2生产设施安全检维修管理
1、维修前的准备
（1）根据设备维修项目的要求，检修部门应进行检修前风险分析并制定设备检修方案，落实维修人员、维修组织、安全措施。
（2）设备维修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装等，按相关规定办理相应的安全作业证。
2、维修前的安全检查和措施
（1）应对检修作业使用的脚手架、手持电动工具、扳手、管钳、锤子和各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用。
（2）转动设备维修前应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志。
（3）对维修中使用的消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查，保证完好可靠并合理放置。
（4）对维修中使用的移动式电气工具，应配有漏电保护装置。
（5）应将检修现场的障碍物、油污、冰雪积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
（6）应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保障畅通无阻。
（7）需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。
3、检修作业中的安全要求
（1）参加检修人员应穿戴好劳动保护用品。
（2）检修作业应遵守本工种安全操作规程的规定。
（3）严禁变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
（4）对安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。
（5）检修结束后的安全要求
（6）检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
（7）因检修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢复正常。
（8）检修所用的工器具应搬走、脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。
（9）设备检修人员会同设备所在部门，对检修的设备进行试车、验收、交接。
4.3生产设施的安全拆除和报废管理
1、生产设施的安全拆除
（1）拆除工程在施工前，拆除部门应对拆除设备的现状进行详细调查，制定安全措施。
（2）拆除工程在施工前，应将电线、水道、供热设备等相连接部分切断。
（3）生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗干净，经化验分析验收合格后方可动火拆除。
（4）工人从事拆除工作时，应有脚手架或者其他稳固的结构部份方可操作。
2.生产设施的报废
（1）生产设备使用或保管部门应填写《设备设施报废单》
（2）由归口管理部门现场确认后签署意见。
（3）报部门负责人和总经理批示。
（4）报批后由运营部统一办理报废。
4.4新设备设施的验收
1、设备到达物资库或现场后，应及时通知相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
2、相关人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。
3、若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门监督设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。
4、开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。
5、对于设备完成安装进入调试阶段后，调试人员对调试中发现的问题，应及时报与设备采购部门，由设备采购部门联系并督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
6、若设备在质保期中出现问题，由设备采购部门督促厂家直至解决。
7、对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。
8、对有关安全、设备、设施的验收要求由安监部门人员参加并建档。
五、附件
《安全生产设施及特种设备管理台帐》
《安全附件统计管理台帐》
《设备设施验收单》
《安全生产设施、附件及特种设备维护保养检查表》
《安全生产设施、附件及特种设备检维修记录》
《设备检维修计划》
《设备检维修作业（交付/验收）单》
《设备检维修安全交底记录》
《设备报废申请单》
首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度、危险系数以及使用场所、维护难度，将设备划分为：特种设备、常用设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。
一、新增设备管理规定
第一条 本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定安装项目或增置电气及机械设备。
第三条 为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备操作者按照操作规程正确使用。
第四条 设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条 施工安装完毕，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可投入使用。
二、使用设备管理规定
第六条 电气机械设备使用前，设备管理部门要与生产部门配合，组织操作人员接受操作培训，设备管理部门负责安排技术人员现场指导培训。
第七条 使用人员会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能达到一定的程度，方可独立操作。
第八条 操作人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条 设备管理部门要安排专人经常性地检查设备运行情况，并做记录。
三、转让和报废设备管理规定
第十条 设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，设备管理部门要进行技术鉴定与咨询。
第十一条 设备管理部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估。
第十二条 使用部门将附有设备管理部门确认的“报废申请单”上报生产总部，申请报废，再由后勤部门按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法
第十三条 发生设备事故，设备管理部门主管、生产部门主管要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十四条 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。
第十五条 设备管理部门主管、设备操作人员，当事人及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报生产总部及总经理。
第十六条 对重大事故由设备管理部门上报生产总部及有关部门，按处理程序及时上报。
第十七条 事故处理完毕，设备管理部门主管将“事故分析报告”存入设备档案。
第十八条 人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。
第十九条 属设备自然事故，设备管理部门要及时进行处理，采取防护措施。
五、设备检修保养规定
第二十条 设备管理部门要编制设备检查保养计划，填写“设备检修记录表”，报部门经理审核批复。
第二十六条 维修人员根据月检修保养计划，按时按质完成各项内容，并做好记录。
六、设备日常维修管理办法
第二十七条 生产设备发生故障，须由车间或生产部报设备管理部门。由设备管理部门派员及时维修。
第二十八条 设备管理部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维修工作记录”上登记收到时间，根据设备故障的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。
第二十九条 维修人员在收到后24小时内不能修复的，由设备管理部门主管负责在登记簿上注明原因，并上报生产总部，联系外援，尽快修复。
（一）根据公司的具体情况及要求，全面加强机电设备管理，确保设备的四率，即防爆率100%，待修率5%，完好率90%以上，事故率1%以下，以及对设备从购置到闲置报废全过程的综合管理。
（二）建立建全的设备台帐，加强现场监察管理，及时调剂设备的使用、变更设备流动帐，做到账、物相符，防止公司资产流失。
（三）机电部作为机电设备的综合管理部门，在公司机电副总的领导下，对公司构成固定资产的设备及小型低值和不纳入固定资产的设备，全部纳入机电设备管理范围，建立设备管理档案台帐，并建立设备软件管理系统。
（四）机电部在设备管理调剂和使用上，有权对公司任何单位和个人进行考核，设备使用单位必须设有专人（可兼职）对设备管理负责，对单位的设备使用情况，做到底数清、账物符，对使用中存在的问题及时反馈。
（五）在设备管理上做到减少闲置、积压、浪费，杜绝设备的重复购置，确保设备验收质量、设备档案齐全。
（六）对增置新设备，机电部会同财务部门制定年度维简计划，由机电副总召集财务、技术、使用部门进行经济技术论证，本着结合实践、发展生产、产业升级等要求，制定、下达设备年度购置计划，并组织设备到货验收、入账、发放等工作。
（七）机电部应制定公司设备包机管理体系，年度检修计划，大型设备周期测试安排，季节性测试安排，并负责检查监督和考核。
20xx年诗司标准化年，将各方面的工作推上更高一个台阶，严格制定各项作业标准并认真执行。本着做对事，事做对的原则，步步稳健、事事入扣，加强人员的培训和学习，提高生产团队的整体素养。
一、班组建设
1.团队资源整合，将合适的人放在合适的岗位，让人尽其才、物尽其用落到实处，逐步实行年轻化、知识化、专业化。
2.管理团队根据其20xx年的工作绩效实行微调和变动，加强管理团队的。梯队建设。实行内部岗位竞聘，二、计划执行
今年在旺季到来之前，我们对生产部11年旺季生产产能与10年实际生产情况做出了对比分析，对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的预估，并对其决定因素采取了相应的措施，确保计划达成。
三、体系建设
1.新制定设备点检管理表格，使其更符合设备管理现状要求；
2.推进6S现场管理，强力推行目标体系、日清体系、激励体系。
3.与各工段签订了《设备管理目标责任状》，并严格实施。打破做好做坏一个样吃锅饭的格局，持续推进TPM自主维护建设与完善工作。
四、设备改造
1.整套自动化流水线设备的设计与定制；
2.输送带、精选机的设计与定制；
3.烘房新建项目；
4.自动包装设备引进，色选机设备的引进。
五、设备能源改善项目
1.锅炉水磨除尘水的循环利用；
2.各车间清洗水的重复利用；
3.卤水浓缩项目；
4.多功能蒸汽回水的回收利用。
六、能力和意识培训
为增强设备管理组织能力，强化点检技能，以及满足6S管理目视化要求，拟安排以下培训目录。
一、20xx实验室设备管理开展情况公司发展至今，各板块工作业绩都有了长足的发展，随之而来对设备管理提供支持保障的需求也与日俱增。作为公司设备管理的主管部门，深抓设备管理基础工作，确保设备稳定运行，为生产组织创造积极条件，这是综合办的重要工作之一。
20xx年转眼即过，即将逝去的一年里，在各级领导正确领导和各部门的大力支持下，在大家的共同努力下，公司设备管理工作取得了一定的成绩，也存在着不少需要改进、提升的地方，现将今年全年的工作总结如下：
（一）细节入手，完善管理制度提升管理理念
在20xx年中，我们继续进行实验室管理体系的搭建，包括仓库条形码基础信息建立、设备编码体系建立、设备台账信息全面整理核实（正在进行中）、设备管控指标的确定、管理流程的梳理、管理规定和表单的设计，以期推动实验室仪器设备管理工作向更高的安全性、可靠性、运作效率及设备资产投资回报率的方向不断深入。
根据现有的管理资源和能力，针对公司的实际情况，为了强化设备仪器和耗材的管理，编制了《关于优化设备资产管控体系的情况说明》、《仪器设备器具定期校验管理规定》和《器材耗材仓库领用管理规定》。相关管理制度执行以来，有了一定的管理成效，但也存在
一些不尽如人意的地方，如有的部门未按要求每月上报定期检验的设备器具，仓库申领器材耗材也屡有未按照规定的现象发生。今后还需要生产部门与管理部门更加良好的配合和互动，这样，综合办才能给大家提供及时优质的服务，形成一个良性的循环。
在今年4月起，在去年器材耗材仓库6S试点的基础上，经公司领导批准，在4楼部分实验室也开展6S现场管理试点，初步建立了6S管理体系。在试点过程中，我们和相关部门兼职实验室管理员一起，对柜面、台面、地面进行了线条的定位，实现了“既好看，又好用”的试点目标。我们已经对大港厂房进行了6S调查，计划在明年进一步巩固6S管理的成果，和研发部一起深化大港厂房的现场管理，从厂房布局、区域设置、标识管理、日常维护保养等全方位提升公司核心设备资产的管理水平，并从中充分积累经验，为实现后续青浦研发基地管理的高起点做好准备
（二）脚踏实地，做好实验室及仓库日常管理工作1.打好基础是工作的前提设备管理的基础是对设备信息的掌握，在今年第四季度起开展了对设备器具具体情况的台账清查，汇总各方面现有的资料和信息，整理编辑统计，制作成具有唯一性的设备器材身份证。并记录设备使用过程中发生的问题或重要信息，以做好经验反馈工作。2.仓库、定期校验和维保改服务是我们对外的窗口器材耗材仓库的。开放服务，是我们贴近生产进行管理的新起点。根据工作计划分批集中采购，为工程、培训、科研提供部分器材耗材
和工具，并充分利用仓库管理系统，有效地减轻了生产部门人员的压力，提高了工作效率，也使项目成本逐渐受控。今年到目前为止总共采购89批次共计万元，完成发放112批次，方便了各部门的工作，解决了他们的后顾之忧，得到了大家的认可。
为响应号召，开源节流，也为了更好更快地完成仪器设备计量工作，经充分调研和筛选，优选增加了一家计量服务企业，提升了计量服务工作质量，也使计量费用有所下降。到12月初为止，本共完成集中送检仪器设备器具266台次，共计19余万。
在可统计的范围内，今年共发生维保改项目24项（涉及费用共计人民币40余万元，其中维修占%，发生故障的设备占台账设备总数的%，停用设备共29项，外借设备共3项。仪器设备的紧急故障维修和停用可能造成严重的后果和损失，如何降低故障率是摆在我们面前的现实难题。诚然仪器发生故障是在所难免的过程，但从目前公司设备仪器较高的故障率，也反映出设备维护保养的不足。现已开始启动仪器设备器具维护保养程序的编制准备工作，这将是改进设备管理新的开始。
实验室是设备管理水平体现的主战场，今年总共完成实验室检查54次，和各部门的实验室管理员互相配合，做好防水、防电、防火消防等工作，经常性检查实验室状况，确保安全。在各部门的参与和支持下，今年10月已完成4份《实验室使用注意事项》并制成板框，张贴在各实验室醒目位置，提醒全体员工遵照执行。这本身也是6S现场管理的一部分，明年综合办将加强对实验室现场管理状况的监督和检查，包括实验室设备日常出入记录、台面地面的环境、设备的完好性、温湿度记录等。
（三）携手合作，实践国家核电三和文化理念
20xx年中，继续秉承管控和服务并重的管理理念，除了加强管控外，同样重视在服务中提升我们的管理能力。
本中，与各部门通力合作，实验室设备管理在今年所有内外部质量、安全等体系审核中表现良好，说明设备管理基础有了较大的提升。
在10月份，在公司领导的建议下，综合办为进一步提高服务，在充分听取相关部门（尤其是研发部）的意见后，组织开展了一次供应商调查，对三家潜在供应商固安捷、欧时、米思米进行了调研、供应商评审和试采购，为以后进行通用器材耗材的采购打好基础。从明年开始，部分通用器材耗材就可以按照流程经综合办统一采购，提高各部门工作效率，让其他部门的同事更专注于研发、工程技术等中去。
此外，本中，综合办还为AP1000专项培训提供厂房吊装服务6天，为生产部门提供机加工服务1天。
（四）重视培训，提升能力加强理念融合
今年，综合办组织进行的设备管理相关培训（内外部）情况见下表。